Rohrflansche aus Kohlenstoffstahl und Flansche aus niedrig{0}legiertem Stahl sind die am häufigsten verwendeten Verbindungskomponenten in industriellen Rohrleitungssystemen, die in der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie, der Energieerzeugung, dem Schiffbau, der Wasseraufbereitung, dem Baugewerbe und dem Maschinenbau eingesetzt werden. Diese Flansche werden aus hochwertigen Kohlenstoff- oder niedriglegierten Baustählen durch Schmieden, Wärmebehandlung und Präzisionsbearbeitung hergestellt und bieten hervorragende mechanische Festigkeit, Schweißbarkeit und Kosteneffizienz. Sie dienen als entscheidende Elemente für zuverlässige Verbindungen in Rohrleitungssystemen mit mittlerem und hohem Druck.
Hauptmerkmale
Standards:
Internationale Standards:
ASME B16.5 (Rohrflansche und Flanschverbindungen)
ASME B16.47 (Stahlflansche mit großem Durchmesser, Serie A und B)
MSS SP-44 (Pipeline-Flansche aus Stahl)
API 6A (Bohrlochkopfausrüstungsflansche)
EN 1092-1 (Europäische Stahlflanschnorm)
Inländische Standards:
GB/T 9112–9128 (Stahlrohrflansche)
HG/T 20592–20635 (Flanschnormen für die chemische Industrie)
SH/T 3406 (Petrochemische Stahlflansche)
JB/T 74–90 (Flanschnormen für die mechanische Industrie)
Materialien:
Kohlenstoffstahlflansche:
ASTM A105 (Geschmiedeter Kohlenstoffstahl für den allgemeinen Einsatz)
Q235, Q345B (chinesische Standards, für Systeme ohne-Druck oder Nieder-Druck)
ST37, ST52 (deutsche DIN 17100-Normen)
Niedrig-Flansche aus legiertem Stahl:
ASTM A181 Gr. 60/70 (Allzweck)
ASTM A350 LF2 (Einsatz bei niedrigen-Temperaturen, Schlagprüfung bei -46 Grad)
ASTM A350 LF3 (-101 Grad Anwendung)
16Mn, 15CrMo, 12Cr1MoV (für Hochtemperatur-/Hochdruckanwendungen)
Alle Materialien erfüllen die chemischen und mechanischen Anforderungen der jeweiligen Normen, wobei Wärmebehandlungsberichte bereitgestellt werden.
Abmessungen:
Nenndurchmesser (DN): DN15 (1/2") bis DN2000 (80") oder große Flansche
Druckklassen: Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (ASME)
Verbindungsarten: Schweißhals (WN), Slip-On (SO), Muffenschweißung (SW), Gewinde (TH), Überlappungsverbindung (LJ)
Gesichtstypen: Erhabenes Gesicht (RF), flaches Gesicht (FF), Ringgelenk (RTJ), männlich-weiblich (MF), Nut und Feder (TG)
Anwendungen:
Kohlenstoffstahlflansche: Geeignet für Umgebungstemperaturen und Umgebungen mit mittlerem/niedrigem{0}Druck, wie zum Beispiel:
Gebäudewasserversorgung und -entsorgung
Allgemeine industrielle Rohrleitungen
Schiffshilfssysteme
Wasseraufbereitungsausrüstung
Flansche aus niedrig-legiertem Stahl: Wird in Umgebungen mit hoher-Temperatur, niedriger-Temperatur oder hohem-Druck verwendet, z. B.:
Ölraffinerien (Hochtemperaturleitungen)
LNG-Kryopipelines (LF2/LF3-Materialien)
Kraftwerksdampfsysteme (15CrMo)
Prozesslinien für Offshore-Plattformen
Zertifizierungen und Zulassungen:
Zertifizierungen der Klassifikationsgesellschaft:
ABS, DNV, LR, BV, NK, CCS, NORSOK M650
Stellen Sie Typgenehmigungszertifikate und Werkstestzertifikate sowie Inspektionsberichte von Drittanbietern pro Charge bereit
Genehmigungen von Eigentümern und Ingenieurbüros:
ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem
API 6A-Zertifizierung (für Öl- und Gasbohrlochausrüstung)
PED 2014/68/EU (Druckgeräterichtlinie)
AD 2000-Merkblatt
Zugelassen von GE, ADNOC, CNPC, Sinopec, CNOOC, Shell, ExxonMobil, Total usw.
Häufige Kundenfragen (Q&A-Format)
F: Was ist der Hauptunterschied zwischen Flanschen aus Kohlenstoffstahl und niedrig{0}legiertem Stahl?
A: Flansche aus Kohlenstoffstahl sind unter normalen Bedingungen kostengünstig-; Niedrig-legierte Stähle enthalten Cr, Mo, Ni und bieten eine höhere Festigkeit, Temperatur oder Beständigkeit gegen niedrige{2}Temperaturen für schwere Einsätze.
F: Wie wählt man das richtige Flanschmaterial aus?
A: Wählen Sie basierend auf Temperatur, Druck, Medium und Umgebung:
Umgebungsbedingungen: A105 oder Q235;
Niedrige-Temperatur (-46 Grad): A350 LF2;
High-temp (>400 Grad): 15CrMo oder A182 F11.
F: Unterstützen Sie nicht-Standardflanschdesigns?
A: Ja, kundenspezifische Designs basierend auf Kundenzeichnungen oder ASME B16.5/EN 1092-1, mit Unterstützung der FEA-Analyse.
F: Was sind die Wärmebehandlungsbedingungen?
A: Kohlenstoffstahl: Typischerweise normalisiert oder geglüht;
Niedrig-legierter Stahl: Normalerweise normalisiert und angelassen für verbesserte Zähigkeit.
F: Sind NDT-Dienste verfügbar?
A: Ja, MT, UT, PT auf Anfrage verfügbar, insbesondere für Flansche der Klasse 600+ oder Niedertemperatur-.
F: Wie werden Flanschdichtflächen während des Transports geschützt?
A: RF-Gesichter mit Kunststoffschutz, RTJ-Gesichter in Holzkisten gesichert, insgesamt in feuchtigkeitsbeständiger Folie + Stahlrahmen verpackt, um Beschädigungen und Korrosion zu verhindern.
F: Entsprechen Ihre Flansche der DGRL?
A: Ja, für EU-Märkte bieten wir die CE-Kennzeichnung gemäß PED 2014/68/EU, einschließlich Materialrückverfolgbarkeit, Designvalidierung und Inspektion durch Dritte.
F: Wie lange ist die Vorlaufzeit?
A: Standardprodukte: 15–30 Tage; Nicht-standardmäßiger oder großer-Durchmesser: 45–90 Tage, abhängig von Material, Menge und Wärmebehandlung.
F: Wie wird die Maßhaltigkeit sichergestellt?
A: CNC-Bearbeitung mit Toleranzen innerhalb von ±0,1 mm, unterstützt durch CMM-Berichte.
F: Ist die Rückverfolgbarkeit des Materials gewährleistet?
A: Ja, jeder Charge liegt ein Materialtestzertifikat (MTC 3.1 oder 3.2) mit Schmelznummer, chemischer Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und Wärmebehandlungsaufzeichnungen für eine vollständige Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus bei.
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