Beschläge aus Kohlenstoffstahl und Beschläge aus legiertem Stahl

Beschläge aus Kohlenstoffstahl und Beschläge aus legiertem Stahl
Informationen:
Fittings aus Kohlenstoffstahl und niedrig{0}legiertem Stahl sind die grundlegendsten und am weitesten verbreiteten Verbindungskomponenten in industriellen Rohrleitungssystemen, die in der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie, der Energieerzeugung, dem Schiffbau, der Wasseraufbereitung, dem Baugewerbe und dem Maschinenbau eingesetzt werden.
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Beschreibung
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Fittings aus Kohlenstoffstahl und niedrig{0}legiertem Stahl sind die grundlegendsten und am weitesten verbreiteten Verbindungskomponenten in industriellen Rohrleitungssystemen, die in der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie, der Energieerzeugung, dem Schiffbau, der Wasseraufbereitung, dem Baugewerbe und dem Maschinenbau eingesetzt werden. Die Produktpalette umfasst Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke, Kappen und Verschraubungen, die aus hochwertigen Kohlenstoff- oder niedriglegierten Baustählen durch Warmfließpressen, Kaltumformen, Schmieden und Wärmebehandlungsverfahren hergestellt werden. Diese Fittings bieten hervorragende mechanische Festigkeit, Schweißbarkeit und Kosteneffizienz und dienen als entscheidende Elemente für den zuverlässigen Betrieb in Rohrleitungssystemen mit mittlerem und hohem Druck.

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Hauptmerkmale

 

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Standards:

Internationale Standards:
ASME B16.9 (Fabrik-Hergestellte Stumpfschweißbeschläge aus Schmiedestahl)
ASME B16.11 (Schweiß- und Gewindeanschlüsse aus geschmiedetem Stahl)
MSS SP-75 (Hochfeste geschmiedete Fittings)
ASTM A234 WPB (Geschmiedete Fittings aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl)
ASTM A420 WPL6 (Niedrige -geschmiedete Fittings)
Europäische Normen:
EN 10253 (Stumpf-Schweißfittings)
EN 10241 (Gewindeanschlüsse)
Chinesische Standards:
GB/T 12459 (Nahtlose Stahlstumpf--Schweißbeschläge)
GB/T 13401 (geschweißte Stahlstumpf-Schweißbeschläge)
GB/T 14383 (Geschmiedete Stahlbeschläge)
HG/T 21631 (Muffe-geschweißte Stahlbeschläge)
SH/T 3408 (Petrochemische Kohlenstoffstahl-Stumpfschweißfittings)

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Materialien:

Kohlenstoffstahlbeschläge:
ASTM A234 WPB (Am häufigsten, für den allgemeinen Einsatz)
ASTM A105 (Für Nicht-Druckanschlüsse oder Anschlüsse mit kleinem Durchmesser)
Q235, Q345B (chinesische Standards, für allgemeine oder Niederdrucksysteme)
Niedrig-Armaturen aus legiertem Stahl:
ASTM A234 WPC (hochfester Kohlenstoffstahl)
ASTM A234 WP11 / WP22 (Cr-Mo-Stahl für hohe Temperaturen)
ASTM A420 WPL6 (Kohlenstoffstahl mit niedriger- Temperatur, Schlagfestigkeitsprüfung bei -46 Grad)
16Mn, 15CrMo, 12Cr1MoV (Inländische Qualitäten für Hochtemperatur- oder Niedrigtemperaturbetrieb)
Alle Materialien erfüllen die chemischen, mechanischen und Wärmebehandlungsanforderungen gemäß den geltenden Normen, wobei Wärmebehandlungsberichte bereitgestellt werden.

3

Abmessungen:

Nenndurchmesser (DN): DN15 (1/2") bis DN1200 (48")
Wandstärke: SCH20, SCH40, SCH80, XS, XXS; STD, Anhang 160
Typen und Winkel:
Ellenbogen: 90 Grad, 45 Grad, 180 Grad (Langer Radius LR, kurzer Radius SR)
T-Stücke: Gleiches T-Stück, Reduzier-T-Stück
Reduzierstücke: Konzentrisch, Exzentrisch
Verbindungstypen: Stumpfschweißung, Muffenschweißung, Gewinde

4

Anwendungen:

Armaturen aus Kohlenstoffstahl: Geeignet für Umgebungstemperaturen und Umgebungen mit mittlerem/niedrigem{0}Druck, wie zum Beispiel:
Gebäudewasserversorgung und -entsorgung
Allgemeine industrielle Rohrleitungen
Schiffshilfsleitungen
Wasseraufbereitungsausrüstung
Öl- und Gassammelpipelines
Niedrig-Fittings aus legiertem Stahl: Wird in Umgebungen mit hoher-Temperatur, niedriger-Temperatur oder hohem-Druck verwendet, z. B.:
Ölraffinierungsanlagen (Hochtemperaturleitungen, WP11/WP22)
LNG-Kryopipelines (WPL6-Material)
Kraftwerksdampfsysteme (15CrMo)
Prozesslinien für Offshore-Plattformen
Fernleitungsleitungen-(Klassen X42–X70)

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Zertifizierungen und Zulassungen:

Zertifizierungen der Klassifikationsgesellschaft: ABS, DNV, LR, BV, NK, CCS, NORSOK M650
Stellen Sie Typgenehmigungszertifikate und Werkstestzertifikate sowie Inspektionsberichte von Drittanbietern pro Charge bereit
Genehmigungen von Eigentümern und Ingenieurbüros:
ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem
API 5L (für Leitungsrohrverschraubungen)
PED 2014/68/EU (Druckgeräterichtlinie)
AD 2000-Merkblatt
Zugelassen von GE, CNPC, Sinopec, CNOOC, Shell, ExxonMobil, Total, Chevron usw.

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Häufige Kundenfragen (Q&A-Format)

 

F: Was ist der Hauptunterschied zwischen Armaturen aus Kohlenstoffstahl und niedrig{0}legiertem Stahl?

A: Beschläge aus Kohlenstoffstahl sind unter normalen Bedingungen kostengünstig-; Niedrig-legierte Stähle enthalten Cr und Mo und bieten eine höhere Festigkeit, Temperatur oder Beständigkeit gegen niedrige{2}Temperaturen für schwere Einsätze.

F: Wie wählt man das richtige Montagematerial aus?

A: Wählen Sie basierend auf Temperatur, Druck, Medium und Umgebung:
Umgebungsbedingungen: A234 WPB oder Q235;
Niedrige-Temperatur (-46 Grad): A420 WPL6;
High-temp (>400 Grad): A234 WP11/WP22 oder 15CrMo.

F: Unterstützen Sie nicht{0}standardmäßige Passformdesigns?

A: Ja, kundenspezifische Designs basierend auf Kundenzeichnungen oder ASME B16.9/EN 10253, mit Unterstützung der FEA-Analyse.

F: Was sind die Wärmebehandlungsbedingungen?

A: Armaturen aus Kohlenstoffstahl: Typischerweise normalisiert oder geglüht;
Beschläge aus niedrig-legiertem Stahl: Normalerweise normalisiert und angelassen für verbesserte Zähigkeit.

F: Sind NDT-Dienste verfügbar?

A: Ja, MT, UT, PT auf Anfrage verfügbar, insbesondere für Armaturen der Klasse 600+ oder Niedertemperatur-.

F: Wie schützt man die Anschlussenden während des Transports?

A: Stumpfschweißenden mit Kunststoffschutz, Anschlüsse mit großem Durchmesser-in Holzkisten oder Stahlrahmen gesichert, insgesamt feuchtigkeits-{{2}beständige und schlagfeste-Verpackung.

F: Entsprechen Ihre Armaturen der DGRL?

A: Ja, für EU-Märkte bieten wir die CE-Kennzeichnung gemäß PED 2014/68/EU, einschließlich Materialrückverfolgbarkeit, Designvalidierung und Inspektion durch Dritte.

F: Wie lange ist die Vorlaufzeit?

A: Standardprodukte: 15–30 Tage; Nicht-standardmäßiger oder großer-Durchmesser: 45–90 Tage, abhängig von Material, Menge und Wärmebehandlung.

F: Wie wird die Maßhaltigkeit sichergestellt?

A: CNC-Umformung und -Bearbeitung mit Toleranzen innerhalb von ±0,5 mm, unterstützt durch CMM-Berichte.

F: Ist die Rückverfolgbarkeit des Materials gewährleistet?

A: Ja, jeder Charge liegt ein Materialtestzertifikat (MTC 3.1 oder 3.2) mit Schmelznummer, Chemie, mechanischen Eigenschaften und Wärmebehandlungsaufzeichnungen für eine vollständige Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus bei.

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