Unser Sortiment an Spiraldichtungen umfasst metallische, halb{0}metallische und nicht-metallische Dichtungen, die für die zuverlässige Abdichtung von Rohrleitungen, Druckbehältern, Wärmetauschern, Ventilen und Flanschverbindungen unter extremen Bedingungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck, korrosiven Medien und zyklischen Belastungen ausgelegt sind. Diese aus fortschrittlichen Materialien und Präzisionsfertigung gefertigten Dichtungen gewährleisten leckagefreie Leistung, lange Lebensdauer und Einhaltung der Sicherheitsvorschriften. Weit verbreitet in der Öl- und Gas-, Chemie-, Energie-, Pharma-, Schifffahrts-, Nuklear- und Lebensmittelindustrie. Wir bieten vollständige Standard- und kundenspezifische Dichtungslösungen an, die den Anforderungen von ASME, API, DIN, GB und Klassifikationsgesellschaften entsprechen.
Hauptmerkmale
Standards:
Chinesisch: GB/T 19674, HG/T 20606/20610/20631, JB/T 8927
International: ASME B16.20/21, API 6A/6FA, EN 1514, ISO 7483, MSS SP-76
Materialien:
Nicht-Metallisch: Flexibler Graphit, PTFE, asbestfreie Fasern, Glimmer
Halb-Metallisch:
Spiralgewickelt (304/316/Inconel/Hastelloy + Graphit/PTFE)
Metallummantelt (304/316-Schale + Graphit/PTFE-Kern)
Metallisch:
Ringverbindung (Typen R, RX, BX, 304/316/2205/Inconel/Monel)
Zahndichtung (Metall + weiche Dichtungsschicht)
Abmessungen:
DN: 10–3000 (NPS 3/8"–120")
Druck: Klasse 150–2500, PN10–PN420
Flanschnormen: ASME, EN, DIN, JIS, GB
Dicke:
Flachdichtungen: 1,5–3,0 mm
Spiralwicklung: 3,2 mm, 4,5 mm
Ringverbindung: Gemäß API 6A oder ASME B16.20
Anwendungen:
Öl und Gas: Pipelines, Raffinerien, LNG, Bohrlochköpfe (API 6A RTJ)
Chemie: Reaktoren, Wärmetauscher, Säuretanks
Energie: Kessel, Turbinen, Dampfleitungen
Pharma/Lebensmittel: Sanitärdichtungen (FDA/USP Klasse VI)
Marine: Bordsysteme, Offshore-Plattformen
Kernenergie: Sicherheitsrohrleitungen, Sekundärkreisläufe
Wasseraufbereitung: RO-Systeme, Pumpen
Zertifizierungen und Zulassungen:
Klassifikationsgesellschaften: CCS, ABS, DNV, LR, BV, NK (mit MTC, Brandtestberichte)
Eigentümer/Ingenieurunternehmen: ISO 9001/14001/45001; Zugelassen von CNPC, Sinopec, Shell, ExxonMobil, BASF, DuPont, Siemens, GE, ABB usw.
Besondere Standards: NORSOK Z-015, API 6FA (feuersicher)
Häufige Kundenfragen (Q&A-Format)
F: Wie wählt man den richtigen Dichtungstyp aus?
A: Basierend auf Medium, Temperatur, Druck, Flanschtyp und Brandschutz. Verwenden Sie RTJ oder Spiralwicklung für hohe T&P; PTFE/Graphit gegen Korrosion.
F: Welche Funktion haben Innen-/Außenringe in Spiraldichtungen?
A: Innenring verhindert Erosion; Der Außenring zentriert die Dichtung und verhindert ein Ausblasen.
F: Können Dichtungen wiederverwendet werden?
A: Im Allgemeinen nicht, insbesondere Metall- und Spiraldichtungen verformen sich nach dem Zusammendrücken plastisch.
F: Was ist eine feuersichere-Dichtung?
A: Nach dem Verbrennen nicht-metallischer Teile bleibt der Metallkern dicht. Entspricht API 6FA oder ISO 10497.
F: Ist PTFE mit allen Chemikalien kompatibel?
A: Beständig gegen die meisten, jedoch nicht gegen geschmolzene Alkalimetalle, Fluor oder ClF₃.
F: Wie kann verhindert werden, dass die Dichtung unter hohem Druck ausbrennt?
A: Verwenden Sie eine Ringverbindung, eine Spirale mit Ringen oder Flansche mit Haltelippen.
F: Wie kann die Vorspannung der Dichtung während der Installation gesteuert werden?
A: Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel oder einen hydraulischen Spanner. Monitor mit Ultraschallprüfung für kritische Verbindungen.
F: Für den Lebensmittel- oder Pharmabereich geeignet?
A: Ja, FDA-konforme PTFE-, EPDM- und Silikondichtungen verfügbar (USP Class VI).
F: Wie lange ist die Vorlaufzeit?
A: Standard: 5–10 Tage; Brauch/Legierung: 10–20 Tage; Klasse-genehmigt: +5–7 Tage.
F: Bieten Sie Anleitungen zur Dichtungsauswahl und Installation an?
A: Ja, einschließlich Software, Handbüchern, Videos und -Vor-Ort-Support.
F: Wie passt man RTJ-Dichtungen an Flansche an?
A: Passen Sie den Ringnuttyp (R/RX/BX) an und stellen Sie sicher, dass die Härte der Dichtung 30 HB niedriger ist als die des Flansches.
F: Welche Anforderungen gelten für die Lagerung von Dichtungen?
A: An einem trockenen, kühlen Ort aufbewahren; Vermeiden Sie Sonneneinstrahlung, Druck und chemische Einwirkungen. Halten Sie PTFE sauber.
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