Mittel-dicke Edelstahlplatten
Bei Edelstahlblechen handelt es sich um Metallbleche aus Chrom, Nickel und anderen Legierungselementen mit einer Dicke von 4,0–25,0 mm (25,0–100,0 mm gelten als dicke Bleche und über 100,0 mm als superdicke Bleche). Das Produkt wird in austenitische, ferritische, duplex-, martensitische und ausscheidungshärtende Typen eingeteilt, die in der Chemie-, Energie-, Bau- und Maschinenbauindustrie weit verbreitet sind.
Hauptmerkmale
Standards:
ASTM/ASME: A240/A240M, A480/A480M
EN: 10088-2, 10095 (für hitzebeständige Sorten)
JIS: G4304, G4305
GB: GB/T 4237, GB/T 24511
Optionale Einhaltung von NACE MR0175/ISO 15156 für saure Betriebsumgebungen.
Materialien:
Austenitische Edelstähle:
ASTM/ASME: 304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S, 904L
EN: 1.4301 (X5CrNi18-10), 1.4307 (X2CrNi18-9), 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2), 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2)
JIS: SUS 304, SUS 316, SUS 321
GB: 06Cr19Ni10 (304), 022Cr17Ni12Mo2 (316L)
Ferritische Edelstähle:
ASTM: 430, 439, 444
EN: 1.4016, 1.4510, 1.4521
Duplex- und Super-Duplex-Edelstähle:
ASTM: 2205 (S31803/S32205), 2507 (S32750)
EN: 1.4462, 1.4410
Ideal für Offshore-, Chemie- und Marineanwendungen, die eine hohe Festigkeit und Chloridbeständigkeit erfordern.
Martensitische und Ausscheidungshärtung:
ASTM: 410, 420, 17-4PH (S17400)
EN: 1.4021, 1.4542
Abmessungen:
Warm-gewalzte mitteldicke-Platten: Dicke 3,0–150 mm, Breite 1.000–3.500 mm, Länge individuell angepasst.
Oberflächenbeschaffenheit:
Nr. 1: Warm-gewalzt, geglüht und gebeizt (Standard für Grobblech)
2B: Kalt-gewalzt, geglüht, gebeizt und geglättet (glatteres Finish)
BA (Bright Annealed): Reflektierende Oberfläche
Nr. 4: Gebürstete/satinierte Oberfläche (üblich für architektonische Zwecke)
Maßgeschneidert: Sandgestrahlt, poliert (z. B. Körnung 180–600) oder auf Anfrage beschichtet.
Wärmebehandlung:
Lösungsglühen (Standard für austenitische Güten)
Glühen, Abschrecken und Anlassen (für martensitische und ausscheidungshärtende Sorten)
Duplex-Sorten: Lösungsgeglüht und schnell abgekühlt, um das Phasengleichgewicht sicherzustellen.
Prüfung und Inspektion:
Ultraschallprüfung (UT): Gemäß ASTM A435, A578 oder EN 10160 (optional oder erforderlich)
Intergranularer Korrosionstest (IGC): Gemäß ASTM A262 (für 304L, 316L usw.)
Messung des Ferritgehalts: Zur Kontrolle der Duplex- und Austenit-Schweißbarkeit
PMI (Positive Material Identification): Hand-RFA zur Qualitätsüberprüfung
Anwendungen:
Industrieausrüstung: Druckbehälter (Reaktoren, Lagertanks), chemische Rohrleitungen, Kesselauskleidungen.
Architektonische Dekoration: Vorhangfassaden, Geländer, Dächer, Treppengeländer.
Automobil/Marine: Abgassysteme, Rumpfstrukturen, Meerwasserentsalzungsanlagen.
Lebensmittel/Medizin: Lebensmittelverarbeitungsgeräte, medizinische Geräte (Anforderungen an sterile Umgebungen).
Zertifizierungen:
Zertifizierungen der Klassifikationsgesellschaft: ABS, BV, DNV, LR, NK, CCS (erfüllen die Anforderungen für Offshore-Plattformen und den Schiffbau).
Zertifizierungen des Eigentümers/Ingenieurbüros: ISO 9001, API Q1, ASME SA240, GB/T 222.
Häufige Kundenfragen (Q&A-Format)
F: Wie lange ist die Lieferzeit für mitteldicke -Edelstahlplatten?
A: Normalerweise 20–60 Tage, abhängig vom Auftragsvolumen und Produktionsplan.
F: Unterstützen Sie nicht{0}}Standardabmessungen oder spezielle Beschichtungen?
A: Ja, wir bieten kundenspezifische Größen (z. B. rechteckige Platten, Sonderstärken) und Beschichtungen (z. B. Epoxidharz, 3PE-Korrosionsschutzschichten) an.
F: Wie wird die Produktqualität sichergestellt?
A: Inspektionsberichte von Drittanbietern (z. B. SGS, TÜV) und vollständige Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus werden bereitgestellt, um die Einhaltung von ASTM, GB/T usw. zu gewährleisten.
F: Welche Versandarten stehen zur Verfügung? Wird die globale Lieferung unterstützt?
A: Zu den Optionen gehören See-, Land- oder Luftfracht. Wir unterstützen den Container- oder Massenversand zu wichtigen globalen Häfen.
F: Ist 304L für Umgebungen mit niedrigen-Temperaturen geeignet?
A: Ja, 304L weist eine hervorragende Leistung bei niedrigen Temperaturen und interkristalline Korrosionsbeständigkeit zwischen -196 Grad und 800 Grad auf.
F: Welche Vorteile bietet Duplex-Edelstahl (z. B. 2205) gegenüber austenitischem Edelstahl?
A: 2205 kombiniert die Korrosionsbeständigkeit von austenitischem Stahl mit der hohen Festigkeit von ferritischem Stahl und ist ideal für Umgebungen mit hoher Korrosionsbelastung (z. B. im Schiffsbau).
F: Was ist beim Schweißen mitteldicker Edelstahlbleche zu beachten?
A: Kontrollieren Sie die Zwischenlagentemperatur (um Kaltrisse zu vermeiden), verwenden Sie passende Füllmaterialien (z. B. 308L-Schweißdraht) und führen Sie Lösungsglühen durch, um Spannungen abzubauen.
F: Was ist MOQ?
A: 1 Stück oder 5 Tonnen für normale Stahlsorte, Sonderstahlsorte muss ausgehandelt werden.
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