1. Geltungsbereich und Klassifizierung
Umfang: Die Norm JIS G3459 beschreibt die technischen Anforderungen für die Herstellung, Inspektion und Abnahme von Edelstahlrohren. Es gilt für Edelstahlrohre, die im allgemeinen Maschinenbau und bei Druckanwendungen verwendet werden.
Einstufung: Edelstahlrohre gemäß der Norm JIS G3459 werden je nach Herstellungsprozess und Verwendungszweck in zwei Hauptkategorien eingeteilt: nahtlose Rohre und geschweißte Rohre. Nahtlose Rohre haben Nenndurchmesser von DN6 bis DN650 mm, während geschweißte Rohre Nenndurchmesser von DN350 bis DN2000 mm haben.
2. Technische Anforderungen
Chemische Zusammensetzung: Die Norm JIS G3459 legt strenge Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung von Edelstahlrohren fest, einschließlich des Gehalts an Elementen wie Kohlenstoff (C), Silizium (Si), Mangan (Mn), Phosphor (P), Schwefel (S), Chrom (Cr), Nickel (Ni) und Molybdän (Mo). Die Anforderungen an die chemische Zusammensetzung für Edelstahl SUS 304 sind beispielsweise: Kohlenstoff (C) kleiner oder gleich 0,08 %, Silizium (Si) kleiner oder gleich 1,00 %, Mangan (Mn) kleiner oder gleich 2,00 %, Phosphor (P) kleiner oder gleich 0,045 %, Schwefel (S) kleiner oder gleich 0,030 %, Chrom (Cr) 18,0 % bis 20,0 % und Nickel (Ni) 8,0 % bis 10,5 %.
Mechanische Eigenschaften: Die Norm spezifiziert mechanische Eigenschaftsindikatoren wie Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung für Edelstahlrohre, um sicherzustellen, dass sie während des Gebrauchs über ausreichende Festigkeit und Duktilität verfügen.
Darstellung der Wandstärke: Die Wandstärke von Edelstahlrohren wird durch Sch-Bewertungen dargestellt, die in sieben Stufen unterteilt sind: Sch5s, Sch10s, Sch20s, Sch40s, Sch80s, Sch120s und Sch160s.
Maßtoleranzen: Die Norm JIS G3459 definiert Maßtoleranzen für den Außendurchmesser, die Wandstärke und die Länge von Edelstahlrohren, um Maßgenauigkeit und Austauschbarkeit sicherzustellen.
Oberflächenqualität: Die Innen- und Außenflächen der Rohre sollten glatt und frei von Mängeln wie Rissen, Falten, Überlappungen, übermäßigem Beizen, restlichen Oxidablagerungen und anderen Mängeln sein, die ihre Verwendung behindern könnten.
3. Inspektion und Prüfung
Hydrostatische Prüfung: Jedes Edelstahlrohr sollte einer hydrostatischen Prüfung unterzogen werden, wobei der Prüfdruck nach einer bestimmten Formel berechnet werden sollte, jedoch 10 MPa nicht überschreiten darf. Der Druck sollte mindestens 5 Sekunden lang aufrechterhalten werden, ohne dass eine Leckage an der Rohrwand auftritt.
Abflachungstest: Zur Beurteilung ihrer plastischen Verformungsfähigkeit sollten Edelstahlrohre außerdem einem Abflachungstest unterzogen werden, bei dem keine Risse oder Risse auftreten dürfen.
Andere Tests: Je nach Anforderungen können zusätzliche Tests wie Dehnungstests, Biegetests und zerstörungsfreie Tests durchgeführt werden, um die Qualität der Rohre umfassend zu bewerten.
4. Anwendungsgebiete
Edelstahlrohre, die der Norm JIS G3459 entsprechen, werden häufig in Branchen wie der Öl-, Chemie-, Erdgas-, Energieerzeugungs-, Schiffbau-, Papierherstellungs-, Lebensmittelverarbeitungs- und Pharmaindustrie eingesetzt, insbesondere in Anwendungen, die Korrosionsbeständigkeit, hohe{1}Temperaturbeständigkeit und hohe{2}Druckfähigkeiten erfordern.
